無縫方管的性質和特征是比較優良的，在很多的時候都是發揮著比較巨大的作用的。但是無縫方管的加工的步驟和程序是比較嚴格的，相關的步驟是環環相扣的，尤其是焊接的技術和作用是比較高的，要求的技術和相關的功能也是比較高的，也是決定著性能好壞的一個比較關鍵的作用。由于這樣的焊接的難度比較大，沒有技術是不行的，一般的焊工是不可以達到要求的，都是一些有經驗的焊工師傅才是可以的。那么無縫方管在焊接時候應該如何做呢?

　　(一)無縫方管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律：在小電流區飛濺率較小，進入大電流區飛濺率也較小，而中間區飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區域。

　　(二)焊絲伸出長度應盡可能縮短，可以更有效地減少無縫方管焊接飛濺。

　　(三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

　　(四)在焊接回路中串聯大的電感。采用中等電流規范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當地減少無縫方管焊接飛濺。